精密裁板锯也叫推台锯，精密推台锯，木工精密裁板锯，精密锯板推台锯 ，具有操作简便、稳定、安全、有效的特点，是家具批量化、标准化、机械化、专业化生产的设备。极东木工以国外和沈阳生产的精密裁板锯更具有使用的适应性和稳定性，其精度符合实木、复合板材的裁切要求。

 精密裁板锯由主机锯台，铝质成型工作台导轨本体，移动支臂，活动定规靠尺，辅助工作台及电气控制箱等组成，有的还配有立铣装置的压料装置。精密裁板锯有卧式和立式两类，普遍使用的以卧式为主。卧式裁板锯又分为手推式精密裁板锯和往复式精密裁板锯两种，伦教木工机械提升企业自主创新能手推式精密裁板锯一般不可调节裁切角度，用手从机台尾端推动工作台带动板材向前移动裁切。可调角度的精密裁板锯有30度、45度两种，通过主机锯台的移动角度实现裁切角度。往复式精密裁板锯带有自动压料装置和辅助送料支架，由电动控制主机锯台往复运动完成裁切。立式裁板锯其机械垂直竖立，主机锯台由卧式的左右或前后移动改为上下移动，可以减少机器占用工作场地的面积，低压动力柜但对厂房高度有一定要求。
锯台主轴精度是决定裁切精度的基础。锯台中裁切主轴和划槽主轴的同轴度、平行度须控制在0．03mm以内，锯片本身的平衡性和安装的垂直平行度须控制在0．01mm以内，这样才能保证锯片运转时的稳定性和精度，使锯后的板材截面光滑平直，尺寸误差不超过0．1mm／米。工作台梯型导轨的平直度、平行度是影响裁截面精度的重要因素。特别是长度在2000mm以上的板材，长度结果误差和梯型导轨的精度误差成正比关系，以环氧树脂为材质的梯型导轨精度越高，移动工作台的移动误差就越小，板材裁切面的质量就越好。锯台主轴转速也是影响裁切表面平整的原因。
 精密裁板锯大的特点就是以锯代刨，裁切表面与刨加工后的效果一样。如锯台主轴转速不快，使裁切后的板材边廓出现锯纹或不垂直，就会给板材的后期加工带来麻烦。可通过以下几个办法来提高锯台主轴转速一是选用高质量的进口全封闭轴承，保证主轴在1500转时运行正常；二是提高装配质量，主轴轴承的装配要以紧配合压入法装入；三是提高轴承和主轴套筒的同心度和表面光洁度，使套筒、轴承的装配公差控制在0．005mm之内；四是做好锯台部件的机械保养，如经常加油，配备好吸尘系统，减少木屑和粉尘对机器的无形磨损等。其次是"开料"工序，是所有板式家具开始进入生产环节的道工序。它将对各种规格的人造板进行直线锯切，开出符合规格要求的零部件，供应给下面的其他工序。
 精密裁板锯开料工序，不但工作负荷大，节奏紧张，而且原材料利用率的高低主要靠这道工序控制。在对开料工序进行工时测定时，受到几方面的影响。是批量大小的影响，第二是材料种类不同所造成的影响，第三是零件尺寸标准化程度的影响，第四是材料质量的影响。对于不同要求的零部件、不同质量的材料，加工工艺和参数都不同，加工时都有差异，另外由于板的形状、重量不同，装卸、转向、进给、切削的时间消耗也不一样。因此，要合理制定下料工序定额，须进行分类测定，如批量、材料、用途等。后开料工序的技术要求作为加工板式家具基材的各种人造板，首先要符合质量标准。质量标准可参照该材料的国家标准或其它标准。现代板式家具的生产与加工，对人造板基材的厚度规格、表面平整度、内在质量均有严格要求。其厚度公差标准应控制在±0.1mm；长、宽规格尺寸允许公差为±0。2mm。(标点错了，应为0.2mm) 在开料前，操作人员应首先细阅板件开料排料图复核相关配套的尺寸，保证开料的正确性和生产效率达到好状态。锯裁饰面人造板可直接在饰面人造板上裁出精（净）料。对开料后需继续进行二次加工的，其开料的零部件长度应保留加工余量
 木工推台锯使用注意事项：
 板件进给速度应适当板件进给速度应根据主锯片转速、锯片使用时间及人造板种类调整，一般控制在5~15m/min
 靠山调整应准确锯机使用时，应通过微调装置将移动工作台上靠山调整成与主锯片平面垂直；固定工作台靠山则应调整成与主锯片平面平行。操作中还应经常检查。 工作台面保持整洁。
 木工推台锯是应用在木材加工行业的一类木材加工设备，主要用于木质包装箱承力方木的锯切，以及木箱封闭箱板的裁板。
 木工推台锯在使用过程中，应该注意哪些问题？
 1、 可以选择]工作之前，将推台锯周围及台面清理干净。
 2、检查锯片是否锋利，大小锯片是否在一条线上
 3、进行试机：时间约1分钟，看机器运转是否正常，检查大小锯片旋转方向，确保锯片旋转方向正确。
 4、开始工作，将准备好的板材放在推床上，调好档位尺寸。然后开始工作。
 5、如开出的板材边角有缺陷，应考虑更换锯片。
 6、切割任务完成后，关掉电源，做好锯台及周边的卫生保护工作